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耐火纤维亦称陶瓷纤维，是现在除纳米材料以外，导热率较低、绝热节能成效较好的耐火材料。它具备重量轻、耐温高、保温成效好、施工便捷等很多优点，是优质的工业炉衬里材料。
耐火纤维材料与传统的耐火砖，耐火浇注料等材料相比，具备以下性能优势：
a)重量轻（减轻窑炉负荷、延长炉体寿命）：耐火纤维是一种纤维状耐火材料，较常见的耐火纤维毯，体积密度为96～128Kg/m3，而使用纤维毯折叠而成的耐火纤维模块体积密度在200～240 Kg/m3之间，重量是轻质耐火砖或不定型材料的1/5～1/10，是重质耐火材料的1/15～1/20。可见，耐火纤维炉衬材料可以达成加热炉的轻型、化，减轻窑炉负荷，延长炉体寿命。
b)低热容量（吸热少、升温快）：炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比，低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10，大大降低了炉温操作控制中的能源耗量，特别对间断式操作的加热炉，具备很显著的节能成效。
c) 低导热率（热损失少）：陶瓷纤维材料在平均温度200℃时，导热系数小于0.06W/mk，平均400℃时小于0.10 W/mk，约为轻质耐热不定型材料的1/8，为轻质砖的1/10左右，而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言，可以忽视不计。所以耐火纤维材料的绝热成效很显著。
d)施工方便（不需要留设膨胀缝）：施工职员经过基本培训即可上岗，施工技术原因对炉衬绝热成效的影响小。
e)用范围广：伴随耐火纤维生产及应用技术的进步，耐火陶纤制品已经达成了系列化与功能化，商品从用温度上，可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的用法需要。从形态上已渐渐形成了从传统的棉、毯、毡商品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工商品。可以满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的用法需要。
f) 抗热震：纤维折叠模块对剧烈的温度波动具备特别优良的抵抗性能，在被加热物料能承受的首要条件下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
g)抗机械震动（具备柔性和弹性）：纤维毯或毡具备柔性和弹性，而且不容易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不容易损毁。
h)不需烘炉：不需要烘炉程序（如：保养维护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程与寒冷天气下的保护手段），炉衬施工完毕即可投入用。
I) 隔音性能好（减少噪声污染）：陶瓷纤维能减少频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著减少噪声污染。
j) 智能化控制能力强：陶瓷纤维炉衬的高热敏性，更能适应加热炉的智能化控制。
k)化学性稳定：陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱与水、油、蒸汽均不被侵蚀。
